DM-VC型直接催化分解氧化装置

DM-VC型直接催化分解氧化装置原理

将废气直接引入催化燃供装置，再幵始阶段霈通过电加热器将其温度省高至反应需要的温度，废气在催化剂作用发生氧化放热生成的H2O和CO2，分解后释放出的热量通过热交换机加热进入催化床的废气，当废气的浓度达到浓度时，放热和热交換所需要热量达到平衡，无需电加热，通过自身平衡处理掉高浓度废气。上述过程可通过PLC系统控制拒全自动操作。

催化分解法已成为净化高浓度废气的手段，特別适宜治理喷涂、油墨印刷等在烘干过程中排出的高浓度废气。因烘干废气温度和物浓度都较高，对分解反应及热量回收有利，减少设备运行及投资费用。

催化燃烧是用催化剂使废气中可燃物质在较低温度下氧化分解的净化方法。所以催化燃烧又称为催化化转化、由于催化剂加速了氧化分解的历程，大多数碳氢化合物在300-450摄氏度的温度时，通过催化剂就可以氧化。

与热力燃烧法相比，催化燃烧所需的辅助燃料少，能量消耗低，设备设施的体积小。

催化燃烧装置主要由热交换器、燃烧室、催化反应器、热回收系统和净化烟气的排放烟囱等部分组成。其净化原理是：未净化气体在进人燃烧室以前，先经过热交换器被预热后送至燃烧室，在燃烧室内达到所要求的反应温度，氧化反应在催化反应器中进行，净化后烟气经热交换器释放出部分热量，再由烟囱排人大气。

催化燃烧适用于含有可燃气体、蒸气等气体的净化，但对于含有大量尘粒、雾滴等气体，容易引起催化床层的堵寒，使催化活性下降，从而降低净化效率。催化燃烧净化方法，几乎适用于所有排放烃类或有臭味化合物的工业生产过程，